广东佛山兴中达供应 NI888-1E洁白滚镀镍光亮剂 添加剂 亮镍柔软剂 湿润剂 电镀原料添加剂详细介绍
![](https://res.gys.cn/img/mobile/common/loading/circle-loading.svg)
![](https://res.gys.cn/img/mobile/common/loading/circle-loading.svg)
NI888-1E洁白滚镀镍光剂
NI888-1E洁白滚镀镍光剂是我司采用德国进口中间体配制的电镀镍光剂系列之一.它具有低电位镀层优良,快速光亮及填平度佳,能在较短时间内镀出厚度均匀,颜色洁白的镀层.它既可作单镍镀层,也可作仿金的镍底层.
硫酸镍 240 - 260 克/升
氯化镍 50 - 60 克/升
硼酸 40 - 50 克/升
NI888-1E主光剂 0.5- 0.6 毫升/升
Ni221辅光剂 1 毫升/升
Ni200柔软剂 8 - 12 毫升/升
Ni241湿润剂 1 - 1.5 毫升/升
PH4 - 5
温度50 - 60 ℃
电流密度0.1- 8 安培/平方分米
- 光剂的使用及补充:
- NI888-1E光亮剂:主要起整平光亮作用,并提高出光速度。新开缸时参考以 上提供的条件,转缸时份量相对减少,一般加0.2-0.3毫升/升,日常补充视不同工件和不同操作条件而异,一般加150-250毫升/千安培小时.
- Ni221辅光剂:主要起走位和中低区填平光亮作用。正常情况消耗是50-100毫升/千安培小时,和NI888-1E光亮剂一起日常添加,使镀层更洁白,比例1:3-4,当要走位好,深镀能力强时添加比例可为1:2。
- Ni200柔软剂:通常只在开缸时使用,日常酌情少量添加,使镀层柔和光亮。
- Ni241湿润剂:低泡湿润剂,减少表面张力,减少镀层产生针孔的可能性。新开缸为必需,平时少量添加。
- 电镀工艺参数的影响:
- 镍(Ni):过量的镍含量将会部分地影响光亮剂的能力;如果镍含量偏低,会导致防烧焦能力的下降。
- 氯(C1):氯离子可促进镍阳极的溶解和增加镀液的导电性,若是过量太多,可能会使脆性增加;但若偏低,将会造成分散能力的降低。
- 硼酸:用来缓冲镀液的PH值,过量将产生沉淀,从而导致镀层出现微坑和粗糙;若偏低,会使阴极表面产生氢氧化物,从而导致粗糙的镀层。
- 温度:过高的温度会降低添加剂的效果,但能提高防镀层烧焦的能力,低的温度则反之,且降低了硼酸的溶解度。
- PH值:PH值太低,将会降低镀层整平性及光亮度;PH值太高,将导致镀层粗糙,被烧焦,并且会降低镍阳极的溶解性,镀层的颜色偏黄。